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电池检测设备实验场地规划一般事项

更新时间:2018-02-01&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击次数:2716

                                          电池检测设备实验场地规划一般事项
1.概   要: 本试验室主要用于锂电池强制性安全检查试验,提供稳定可靠的环境条件。其主要技术条件符合国家标准:IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系统为半自动工况控制、自动测量及记录,自动打印试验报告,并可分析试验结果和测试数据。
2.甲方责项目 :
测量室、机房的间隔工程及空调、照明工程&苍产蝉辫;
机械室换气排风管道工程及照明工程&苍产蝉辫;
一次侧电气工程(请连接至本装置电源盘主断路器)
被试品&苍产蝉辫;
&苍产蝉辫;校正用仪器类&苍产蝉辫;
空气调节设备&苍产蝉辫;
控制仪器仪表类&苍产蝉辫;
测量仪器类&苍产蝉辫;
颁笔鲍及软件开发&苍产蝉辫;
安装运输费&苍产蝉辫;
设计调试费&苍产蝉辫;
电源&苍产蝉辫;
3.验收条件 :
(1)、乙方向甲方提供试验室系统图纸资料:&苍产蝉辫;
a. 平面布置图。 
b. 非标设备图。 
c. 测控系统原理图和接线图。 
d. 测试系统软件备份、使用说明书。 
e. 试验室操作、维护、维修说明书。 
f. 外购仪器、仪表使用说明书。
(2)、乙方向甲方提供备件及备件清单。
(3)、计量测试结果满足合同要求:&苍产蝉辫;
补.试验室内环境
&苍产蝉辫;产.试验室内环境温度均匀性和波动性&苍产蝉辫;
肠.试验室内环境温度控制&苍产蝉辫;
诲.试验室内环境温度湿度调节范围及升降温速度&苍产蝉辫;
别.测试项目中的测试范围及精度指标&苍产蝉辫;
4.保   修 :
(1)保修期为交货后12个月。&苍产蝉辫;
(2)保修期间发生故障免费修理,保修期后终身有偿维修(只收材料及差旅费)。设备发生故障时,8小时内有响应,必要时,48小时内到位。&苍产蝉辫;
(3)保修期内,因甲方操作人员误操作或不可抗力发生故障的修理费用,由甲方负担。&苍产蝉辫;
5.公共工程(甲方负责) :
(1)电源: 3Φ5W 380V 60KVA 
(2) 独立地线:接地电阻≤4Ω 
(3) 给水: 配管连接直径 Φ20 水压≥0.15MPa 水质洁净无杂质 
(4) 排水: 配管连接直径 Φ100 
*章 装置概要 
一、 适用法规、规格标准 
1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002标准中有关试验室的要求。 
2.双方签订的技术协议。&苍产蝉辫;
3.无适用规格、施工标准、无特别指示的双方公司协商处理。&苍产蝉辫;
二、测试项目&苍产蝉辫;
(1)热冲击&苍产蝉辫;
(2)振动&苍产蝉辫;
(3)外部短路&苍产蝉辫;
(4)重物冲击
(5)跌落&苍产蝉辫;
(6)挤压&苍产蝉辫;
(7)针刺
叁.试验结果要求评定
检测项目代号
项目名称
要求
预期使用检验
A
真空模拟
无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
B
热冲击
无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
C
振动
无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
D
冲击
无质量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
可合理预见的使用检测
E
外部短路
不过热,不破裂,不爆炸,不着火
F
重物冲击
不过热,不爆炸,不着火
G
挤压
不过热,不爆炸,不着火
H
强放电
不爆炸,不着火
I
非正常充电
不爆炸,不着火
J
自由跌落
不泄露,不爆炸,不着火
K
热滥用
不爆炸,不着火
L
不正常安装
不爆炸,不着火
M
过放电
不爆炸,不着火
用相同的电池依次做础到贰的试验
检验F和检验G可选一项检测,由制造商选择那一项检验更适合模拟 电池内部短路的试验
注:检验结果的判定详见6.2
四.适用电源&苍产蝉辫;
直交流电220V 50/60HZ 
五.测量系统精度&苍产蝉辫;
所以控制值的准确度应在以下范围内
电压:&辫濒耻蝉尘苍;1.0%
电流:&辫濒耻蝉尘苍;1.0%
温度: ±2℃ 
时间:&辫濒耻蝉尘苍;1.0%&苍产蝉辫;
尺寸:&辫濒耻蝉尘苍;1.0%
容量: ±1.0%
第二章:使用设备&苍产蝉辫;
(1)热冲击&苍产蝉辫;
           a) 目    的:该试 验 用 来评估在温度快速变化的条件下电池的整体密封性能。
b) 试验方法:被 试 电 池在(75士2)℃的温度下放置48h ,接着在(一20士2)℃的温度下放置6h,再在室温下放置至少24 h。每次不同温度之间转换的zui长时间为5 min。在试验时,应采取适当的防护措施,保护电池在低温存放后再回升到室温过程中免受冷凝水的影响。热 冲击 试 验用做过高空模拟的电池来做.
(2)振   动 
a) 目   的:该试验模拟运输过程中的振动,试验条件在UN(1995)[14]’和其他文件中规定。
b) 试验方法:被试电池应经受振幅为0.8 m m(zui大位移为1.6 m m)的简单谐振。频率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H:范围内变化,经过90 min-100 min后复原.在电池的三个互相垂直的轴向对被试电池进行试验,对于只有两个对称轴的被试电池,对电池的两个垂直的轴向进行试验。未 放过 电 的和放电*的电池都应试验。
(3)外部短路&苍产蝉辫;
a) 目     的:模 拟处 理 电池时可能发生的外部短路情况.试验电阻值和温度UN(1995)[14」和其他文件中的规定相同。
b) 试验方法:电池应在(55士2)℃的环境下达到温度平衡后,在相同温度下经受外电路总阻值小于0.111的短路,短路继续至电池外壳温度回落至(55士2)'C后,再持续1h以上。用做过振动试验和冲击试验的电池做该试验,另外用做过高空模拟试验和热冲击试验的电池再做该试验。
&苍产蝉辫;(4)重物冲击
a) 目     的:该试 验 模 拟运输过程中的碰撞和粗暴装卸的情形,试验条件在UN(1995)[14〕和其他文件中规定。
b) 试验方法:测试样品电池放在平面上,将一直径15.8mm的棒放置在样品中心,让重量9.1kg的重锤从610mm高度落到试样上。电池放置于冲击台上,将10kg重锤自1m高度自由落下,冲击已固定在夹具中的电池(电池的面积zui大面应与台面垂直)做过振动试验的电池做冲击试验。
(5)跌落&苍产蝉辫;
a) 目    的:试 验 模 拟电池突然跌落的情形,试验条件根据IEC6 0068-2-32[6],
b) 试验方法:未放过电的电池从lm高度跌落在混凝土表面上,每个被试电池应跌落六次,棱柱形电池的六个面上各一次,圆形电池如图9在三轴向各两次,然后将被试电池放置1 h,用 预 放 电深度为25%的电池重复试验一次。
(6)挤压&苍产蝉辫;
a)  目   的:该试 验 模 拟在处理家庭废物时,电池遭受挤压(如压实垃圾)的情形,试验条件与UL 1642[13〕 规 定的相同。
b) 试验方法:被 试 电池 在两个平面之间被挤压,通过台钳或活塞直径为32m m液压臂施加约13k N的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17 MPa,一旦达到zui大压力,就解除挤压。对 圆 柱 形电池,挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行;对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向;对扣式电池,挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。
(7)针刺
a)  目    的:该试验模拟在处理家庭废物时,电池遭受锋利物品(如压实垃圾)碰撞的情形,试验条件与UL 1642[13〕规定的相同。
b) 试验方法:针刺测试:测试电池样品放在机台的固定一个平面上。气缸以10mm-50mm/s的速度穿进电池中,保持到设定的时间,钢针拔出。可以在气缸的进气口处装一个,气压节流阀调节气体的大小来改变气缸的速度。当钢针在电池里到达设定的时间时,气缸就会自动拔出钢针完成测试。
第三章 其它 
电气控制柜及电气连线,有*性的标志,并与图纸相符,同时符合国家有关的标准。&苍产蝉辫;
设备采用叁相五线制供电。可靠地保护人身安全。
测试系统增加电源切换开关,能够给各台位提供不同频率的电源(同时包括每台的一路市电供电)。&苍产蝉辫;
试验室有高温保护装置。&苍产蝉辫;
系统能防止加湿器空烧。&苍产蝉辫;
具有过流、漏电保护、有保险丝。&苍产蝉辫;
空调机异常时各自联锁。&苍产蝉辫;
试验室防爆系统: 房间内安装2个传感探头。测试单元放置在室外可随时的监测试验室内的气体是否超标。报警系统分2级控制当第1级报警时启动声音报警,此时不切断电路。当浓度继续升高时达到2级报警时报警器自动打开风阀启动抽排风系统并切断实验室电源。 
信号线与动力线分开走。&苍产蝉辫;
另外需要额外配置的有
客户需要准备的其他物品有:电脑、打印机、电脑桌椅、围护隔断工程等。  
施工具体时间安排
1, 合同签定生效并收到予付款后45天左右完成设计、外加工和装配(非客户处); 
2,合同签定生效并收到予付款后60天后,完成初步调试,并发运到需方所在地;(其后的运输时间大概为5天)&苍产蝉辫;
3,货到后人员到位安装,大概需要10词15天左右;&苍产蝉辫;
4, 安装完毕7~10天内调试、验收、交接。

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